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影响散热片的尺度*的因素有哪些？我们可以从制作散热片的过程来看，为您一一解答！

  1.在铝挤成型的过程中要经过冷却,拉伸两个步骤.冷却过程中,特别是体积较大的SINK,热胀冷缩现象会更为明显,由于形状,材料或降温条件的不同都会影响到后的尺寸,所以使得尺寸很难做的非常*,许多工程师都是靠多年来的经验来控制缩小偏差.我们公司在这方面做得比较好的。

2.由于铝料在挤出的过程中温度较高,硬度较小,搬运过程会很容易发生弯曲变形,所以要对其进行拉直,在拉直的过程中,铝料的内部晶体结合方式会发生改变,会使得铝料的强度增强.值得注意的是在拉直前后,铝料的外形尺寸会缩小3-4条,所以在一定程度上,拉直也会对后sink成品的尺寸精度有影响.

3.在挤型的过程中,模具的加工工艺水平,比如平面度,模具有毛边或者导流板设计的缺陷都会影响到尺寸的精度.因此在制作模具的时候要选择工艺水平较高的公司。