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传统模具和手板模型的相互关系
日期:2020-03-24

手板一般用塑胶或者金属在精雕机上加工或3D打印或者复模的形式,做几个样品或者是小批量生产。而开模是指先加工模具,然后用模具注塑成型大批量生产产品。一般先用手板给客户确认,确认后再开模批量生产。

手板就是产品的样品,当你的设计图纸出来之后,产品一般不能做到没有瑕疵,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力、物力和时间;而手板制作周期短,损耗人力物力少,能很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。

CNC手板加工和模具加工从加工手段上来讲区别不大,都是采用加工中心、精雕、数控车等一系列数控加工设备。从被加工材质上来讲区别很大。

手板加工主要是加工高分子材料,如PC、ABS还有尼龙等等的塑料,取块状材料雕铣成型后抛光上漆,成品一般就是客户研发的模型,做的好就跟将来的产品在外形上一模一样。目的不言自明,是为了产品在开模前对产品的外形、颜色、配合等相关数据有个直观的确认,减少开模风险。

模具就是手板件确认后每个塑料、金属制件的金属模,是能生产出具有一定形状和尺寸精度要求的零件的一种工具。一般是钢模,对机床、刀具要求比加工手板高很多,加工成本也是高很多的,我们生活常见的比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品,是把塑料加热注进模具冷却成型生产出来的。

虽然手板和模具有这么多区别,但是它们还是有关系的,一般先用手板模型给客户确认形状,确认后再开模批量生产。模具制造的成本都是很高的,尤其是医疗、汽车等大型的模具价值在几十万乃至几百万。如果在制作模具的过程中出现结构的不合理或者其他的问题,这样风险就很大。而手板模型可以很好的解决这种问题,减少开模带来的危险。